烟草，烟丝都非常吸湿，这意味着如果空气过于干燥，它们会将水分释放到周围环境中。干燥的空气会导致烟草的特性降低，导致收缩，重量损失，脆性，剥落，分裂和撕裂。

这会导致烟草从香烟中脱落，卷烟纸被误送到机器上，雪茄叶子开裂。

保持适当的环境相对湿度水平可以防止所有这些问题，确保烟草，纸张和叶片保持在正确的水平，从而保持其质量并确保生产能够全面进行。

就湿度控制而言，这可能是最重要的领域。烟草通常通过使用压缩空气的管道输送到卷烟机，进入制造商上方的料斗。烟草被迫穿过香烟形状的附属物，然后用纸包裹。在这个过程中烟草失去的水分量取决于机器的速度和暴露时间，以及环境压缩空气和压缩空气从储存区域运输的时间。

当卷烟被卷入卷烟时，包装卷烟的纸张也必须与环境保持平衡。如果其水分含量发生变化，则纸卷的尺寸会沿着其露出的边缘变化。这可能会导致眼泪，机器故障，以及昂贵的停机时间重新送入卷筒。

大多数卷烟生产区保持在65-68％的相对湿度。该区域的相对湿度至关重要，因为它能将烟草的平衡水分保持在重量的13％至16％左右，确切的水分含量与产品和混合物有关。如果湿度低于约60％的相对湿度，烟草将开始失去水分并干燥。这会在严重的情况下导致烟草倒掉时从香烟中掉出来。如果湿度超过70％，湿气添加会导致纸张沾污，这是最终客户无法接受的。因此，在相对湿度+/- 5％的生产区域维持湿度对产品的生产和质量至关重要。

在卷烟制造过程中和插入过滤嘴之后，可以对过滤器进行激光烧制以允许空气被吸入烟雾中的小孔以控制卷烟的吸烟特性。在激光过程中，需要将湿度保持在约55％的相对湿度以防止支架中的吸入孔堵塞。有时需要对机器的这部分进行除湿以达到55％的相对湿度的水平。这可以通过使用安装在流水线旁边的工业除湿机和导入激光器部分的“干燥”空气轻松实现。

一旦香烟完成，它被送到一个传送系统。从这里取决于机器的类型，它将采取两种路线之一。没有直接连接包装机的老式机器将香烟送到分拣机，然后放入托盘中，每个托盘的容量大约为10,000支香烟。然后将这些小车移动到生产区域的另一部分，在那里将它们装入纸箱。大多数现代化机器都有内置的包装部分，可以直接从制造商那里购买产品，然后打包成20多个包装，然后再装入200个纸箱。

与包装机相连可以是一个存储/缓冲系统，可以同时容纳几千支香烟。缓冲区用于从制造商那里获取生产，如果制造比包装快，则相反，如果制造商运行速度较慢，则会提供包装线。在存储系统内部和周围维持60-70％的的相对湿度也是至关重要的。如果相对湿度不保持在标称的65％，香烟可以在缓冲器中储存几个小时，并暴露于环境条件下会改变它们的平衡湿度。 

在停机期间，周末，用餐时间等环境中工业除湿机可以保持生产区域的湿度，可以使产品留在机器上而不会损失湿度，重量和质量。

还有一个最后的区域有时是潮湿的。这是没有被正确制造的香烟和生产废物被打碎并且烟草被回收的地方，纸张和过滤器被送到废物中。任何水分损失都会导致烟草回收率下降，因此这些区域在21oC时通常保持在65％的相对湿度左右。

随着这些大量的空气量不断被引入，需要添加的水分量可能非常高，因此在加湿系统的设计中需要非常小心。人们经常会忘记，在冬天，当冷空气和潮湿空气从室外吸入并加热时，空气的相对湿度就会下降。例如，冬季空气在0oC和80％的相对湿度下进入建筑物时，加热到21oC时，相对湿度将达到24％左右。为保持烟草含水量需要65％的相对湿度，在相对湿度为24％的情况下引入的空气将导致烟草水分流失，而无法正确加湿。

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