空调的装置工艺要求

　　a.设备的转移就位

　　设备就位后翻开设备，查看空调机查看机组零件是否和技术资料相符，如发现设备及附件有损坏，遗失现象；查看衔接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有显着的小孔。变形及氨气保压状况等现象；查看其他零部件，如压缩机，室内机组是否有因运送而松劲，或许遭受野蛮装卸而掉落或损坏；转移设备时需用柔软物对设备供给恰当的保护，防止磕碰设备；设备方位依照规划图纸履行，无图纸的状况：设备的方位关于高效和平衡的操控室内环境非常重要。空调体系应尽可能地接近最大热负荷，假如装置不正确，将可能导致异常操控或机械毛病；体系前方保护空间不得低于515MM，以进行日常保护。

　　b.室内机机座制造：

　　底座有必要水平放置，底座与设备间需求放置10MM橡胶防震垫，下降设备运转时发生地震动与噪音；室外机固定，能够选用水泥墩或钢架结构，但不允许损坏客户防水设备，

　　c.线管敷设：

　　从总配电布线管及其配件的类型及规范有必要契合规划要求线管管口要求平整、光滑；管与管，管与盒（箱）衔接应结实、密封.空调的电路装置应参照当地接线规范，电源有必要是380Ｖ、50Ｈｚ。为保证空调能正常的运转及保护，每台空调须配有独自的空气开关。

　　d.室内机与室外机之间制冷管道铜管衔接，铜管保温

　　一切的制冷管路均用至少0.9mm厚的铜管进行焊接，和相应匹配的管径焊接必需保证铜管内壁是洁净的。室内机与室外风冷冷凝器在衔接时有必要考虑不影响大楼的全体视觉漂亮。

　　详细施行如下：

　　铜管管材内壁装置前工人清洗，焊接过程中坚持氮气0.02Mpa，防止管路氧化，焊接完结后用高压氮气吹洗，焊口滑润，无焊瘤，铜管走向：横平竖直；管路衔接：选用直管接头及90度弯管接头。

　　管路穿越墙体楼板时，一切管咱呈平行状穿墙体，管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫），管路装置结束后墙洞应作好相应简略密封，管路不得穿插制冷管路需求穿墙或天花板时，冷媒铜管全程用保温管作绝热保护，接缝处用专用粘胶剂粘合，然后用自粘性胶带环绕包裹2层，室外的保温管需用布基自粘性胶带环绕包裹管路附外墙或吊顶内装置时，一切管路支撑架齐备，契合温度要求，金属支撑架与铜管管材表面无直接触摸，水平管坡度契合规划要求（利于回油）。

　　管道用防振阻隔支撑架将制冷管道与建筑物离隔，固定可靠，阻隔支撑架装置间隔，管道水平走向时，应相距1.5-2.0米，恰当削减支撑架距离，管道笔直走向时，应相距2.5-3.0米，支撑架有必要作防护处理，刷涂铁红防锈底漆2遍。

　　e．室外冷凝器的装置（风冷式）

　　冷凝器应装置于室外最安全并且易于修理的当地，防止放置于公共通道及有积水或积雪的当地。室外机最好放在和主机平行的平台上这不只节省装置材料功率最高,假如向上放每6米要加一个回油弯,冷凝器排气方向可装置成笔直或水平方向。为保证满足风量，冷凝器装置的区域应是清洁的，要远离可能堵塞盘管的污物区或建筑物的排气区。冷凝器与管道接口处使用铜焊焊牢，以防止气体外泄。

　　f.新机组的保压

　　为保证机组及制冷管路的密封杰出，在完结室内机、室外机制冷管路的装置后，即可用枯燥氮气保压，保压值18bar。观察1小时，保压压力降不大于0.2bar。

　　g.开机调试

　　体系开机调试

　　工程师开机前需求保证机房环境契合开机条件。

　　h.现场训练

　　由工程师担任对用户进行现场训练，训练内容包含：介绍设备各要害部件，设备作业的原理，正确开关机，日常保护操作，一般报警毛病处理等。

　　机房专用空调设备的装置

　　专用空调机及室外冷凝器的装置直接影响空调机组效能的发挥，如装置不妥，空调机组的效能会有不同程度的衰减。

　　(一)装置场所的要求

　　空调机房楼板荷载要满意空调机组要求，一般空调室内机组装置楼板荷载宜大于5OOkg/m2，机组周围应留有满足的保护空间及运送通道。空调室内机与室外冷凝器之间的间隔要满意机组要求，尽量削减配管、配线的长度及弯头的数量。

　　(二)空调室内机的装置

　　室内机装置应保证气流组织疏通，装置的楼板不该有振动，与楼板使用角钢支架结实衔接，机组与支架之间装置橡胶垫片等减振办法。室内机的装置要根据房间的形状不同而选用不同的装置方位，例如矩形房间，应装置在房间窄边一侧;如长边一侧过长时，宜在两窄边侧别离装置，保证空调房间气流均匀;假如是不规则形状，如直角形、扇形，空调机应均匀布置，送风有死角时可加装风管送风，送风口处不得有障碍物，线槽、线管应避开送风口装置。

　　(三)室外冷凝器的装置

　　室外冷凝器应挑选通风好的场所装置，装置时不能直接在建筑物楼板上装置，一般要在地面上制造根底，支架经过预埋在根底中地脚螺栓可靠地固定。室外机周围要留有满足的通风、保护空间，并且最好装置在建筑物的北侧，防止阳光直射。

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