工业除湿机恒温恒湿机厂家

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恒温恒湿机组系统模拟实验装置,恒温恒湿实验装置
栏目:知识百科 时间:2023-06-16 20:00:15

  DB-JD91恒温恒湿机组系统模拟实验装置

  一、概述

  恒温恒湿机组系统模拟实验装置是采用直流式空气处理系统,并配置压缩机、风冷冷凝器、蒸发器、加湿器、电加热器和风管等真实部件,可测量压力、温度、湿度等过程参数。通过恒温恒湿机组系统模拟实验装置的实验,能使学生熟悉直流式系统的空气处理过程,并得到热工测量和计算的基本训练。本装置适用于“制冷空调原理及应用”、“制冷空调技术”、“建筑电气控制技术”等课程的实验教学。

  二、装置特点

  1、安全保护齐全:设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护

  2、直观性好:装置直观展示了恒温恒湿机组空气调节系统的结构,风道采用有机玻璃面板,可清楚地看到空气循环系统的组成部件

  3、恒温恒湿空调采用大风量,低焓差的送风方式,以保持较小的温、湿度均恒性。而普通家用空调送风方面力求舒适。一般恒温恒湿空调送风量为普通家用空调送风量的2~3倍。

  4、因湿度快速变化,机组需要频繁除湿,而恒温恒湿空调采用制冷除湿方式,所以要求空调制冷系统能频繁启动,对制冷系统要求非常高;而家用空调压缩机不能频繁启动,设置有压缩机三分钟停机保护。

  5、实验台面板上喷绘有恒温室恒湿机组制冷流程图,

  6、采用了二用节流方式:1.手动节流,2.毛细管节流

  7、可选择电子膨胀阀节流方式

  8、提供软件可监控电压,电流,频率,功率,功率因数,压力,流量等的,可实时显示在PC上,并可打印。

  9、空调的主要电气可手动连接,具有很好的动手性,连接线采用专用的D4连接线。

  技术性能

  1.输入电源:单相三线AC220V±10%50Hz

  2.工作环境:温度-10℃~+40℃相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m

  3.制冷剂:R22

  4.装置容量:<1.5kVA

  5.重量:100kg

  6.外形尺寸:150cm×60cm×130cm

  三、恒温恒湿机组系统模拟实验装置的基本配置及功能

  1.控制台

  采用工业铝型材结构和亚光彩色喷绘结构,造型新颖。最上层布置空气循环系统,可直观展示空气处理机组结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。

  2.交流电源

  单相三线220V交流电源供电,经漏电保护器,通过启、停开关控制总电源

  3.测量仪表

  (1)4-20MA温湿度传感器2只,为了能够直观地读数,将各组温湿度信号取出温度测量范围为:-40℃~+120℃

  湿度测量范围为:0%~100%

  (2)真空压力表2只(精度2.5级)

  量程分别为-0.1MPa~1.5MPa、-0.1MPa~3.5MPa和0~0.4MPa,分别实时测量制冷系统低压侧、高压侧、和蒸汽发生器的压力

  4.控制仪表

  (1)压力控制器1只

  实时监测制冷系统低压侧压力、高压侧压力和蒸汽发生器压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源

  5.空气处理机组

  空气处理机包括粗效过滤器、蒸汽喷管、表冷器、加热器和风机.

  6.风冷制冷机组:由2匹全封闭压缩机、风冷冷凝器、干燥过滤器、毛细管、表冷器和加液阀组成

  7.加湿系统:由蒸汽系统由蒸汽发生器和蒸汽喷管组成

  8.控制系统,由智能恒温恒湿控制系统自动控制

  9.加热系统:由PPT组成

  五、配置表

  序号

  名称

  名称

  数量

  1

  压缩机1P

  1套

  2

  液视镜

  1套

  3

  冷凝器

  1套

  4

  蒸发器

  1套

  5

  风机

  1套

  6

  高压表

  面板

  1套

  7

  低压表

  面板

  1套

  8

  风机

  1套

  9

  手动膨胀阀

  1套

  10

  过滤器

  3/8

  1套

  11

  毛细管,

  1套

  12

  温度表

  I900

  1套

  13

  多功能软件

  1套

  14

  压力传感器

  3PM-4-20MA

  2套

  15

  高低压控制器

  1套

  一、实验项目

  1.恒温恒湿机组实训系统工作原理

  2.恒温恒湿机组空气调节运行工况实验

  3.电气的自控制

  4.制冷系统工作原理

  5.除湿系统工作原理

  6.加热系统工作原理

  7.制冷,加热,除湿应用关系

  8.温度,湿度传感器的应用

  9.恒温恒湿机组故障实训

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