烟叶经过初步处理后需要在短时间内进行回潮处理，这对于提升烟草的质量具有非常大的影响。传统的回潮方式比较简单粗暴，而且回潮时间长，尤其在一些干旱地区，回潮时间会更加长久，严重影响了回潮后所得烟叶的质量。

在烟草行业，烟叶的分级、加工、库房储藏等几个环节中，对环境湿度都是有较高要求的，在烟叶的生产以及加工的过程中，烟叶内部的水分含量保持在13％～16％之间是最为适宜的。

由于烟叶已经初步加工晒干，在分级过程中，就牵涉到烟叶的分级分拣、备料区中转、片烟储藏等。烟叶分级时的环境湿度通常保持在50-60％RH，过分干燥的环境空气极易造成烟叶未进入切丝加工就碎叶，湿度过大又容易导致烟叶吸潮，大大降低烟叶的质量和工业使用性。

在精加工过程中，也要严格控制加工环境的湿度。如果没控制好车间或库房的空气湿度，极易造成烟叶发碎，造成二次损耗，而经过分级分拣后的烟叶一旦损耗，直接形成经济损失。

烟叶的加工对环境湿度的要求如此严格，运用工业加湿器可以一步解决湿度问题。

根据车间或库房的湿度控制设备进行配套设计，采用超声波工业加湿器或工业湿膜加湿器，对环境空气温湿度进行综合调节。运用工业加湿器，对烟叶分级分拣、烟丝醇化等精加工环节，以及片烟、烟垛等中转库房的环境空气湿度进行调节，使其保持适宜的湿度，可以大大提高烟丝强度、减少烟丝碎损，生产出高品质的卷烟产品，同时可以抑制车间环境粉尘的污染状况，给予工人舒适的工作环境，提高工作效率。

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