中央供料系统的存在，有效的降低了工业生产的人工成本，提高了生产效率。而在一些中央供料系统用户中，由于缺乏中央供料系统的操作经验，因此使用了错误的操作方法，不仅降低生产效率，对于中央供料系统的使用寿命也存在一定威胁。接下来小编就为大家介绍一下中央供料系统正确操作方法，一起来看看你是否有做错。

　　中央供料系统正确操作方法如下：

　　1、中央供料系统的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。在日常的使用中，要注意观察，把磨损了的中央供料系统部件，及时更换或修复，这样才能延长它的使用寿命。

　　2、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将中央供料系统打开运作，还要等待中央供料系统运转正常后才给料。当中央供料系统使用完之后，需要停止运转，需要注意的是，停止中央供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

　　3、检查破碎产物的粒度是否符合中央供料系统操作要求，如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。此外，还要保持中央供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

　　4、在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系统已损坏。

　　5、每天中央供料系统操作完之后，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多加注意一下，就可以让中央供料系统更耐用。

　　以上就是中央供料系统正确操作方法，错误的使用方法对于中央供料系统来说是致命的，因此，需根据以上所描述的正确使用方法，找出错误或者遗漏的地方，然后进行改正。

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