随着塑胶行业的快速发展，中央供料系统在注塑车间得到广泛应用，可以实现原料的输送、除湿、干燥、配色、计量、混合等多种特殊要求，为企业节省人力、财力、物力及时间，降低成本，增加收益，是目前塑胶行业不可缺少的重要生产设备。那么，既然中央供料系统在塑胶行业如此重要，了解更多关于中央供料系统方面的知识一定会给你带来好处，接下来就为大家介绍一下中央供料系统热平衡控制。

　　中央供料系统热平衡控制和模具的热传导是生产注塑件的关键。注塑机中央供料系统内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，注塑机中央供料系统热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由注塑机中央供料系统热风回收系统来带走。

　　控制注塑机中央供料系统的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制注塑机中央供料系统模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持注塑机中央供料系统模具温度恒定在工作温度。

　　以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑机中央供料系统生产注塑件稳定的高质量。注塑机中央供料系统速度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑机中央供料系统周期以及变形等几方面。注塑机中央供料系统输送方式过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。

　　对热塑性塑料而言，塑机中央供料系统输送方式高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长注塑机中央供料系统冷却时间和注塑周期。注塑机中央供料系统模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，注塑机中央供料系统在塑胶的加工中，输送速度高一点还会减少塑化时间，减少循环次数。

　　以上就是中央供料系统热平衡控制的详细介绍，要想完美、效率的使用中央供料系统，就需要每一方面都考虑周全，中央供料系统热平衡也不例外。

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