无尘车间如何控制温湿度:无尘车间从字面来了解,就是没有灰尘的车间,深入了解下,就是消除了生产环境中的灰尘粒子、有害气体、细菌等有害生产的成分,并将室内温度、洁净度、室内空气压力、气流速度与分布、噪音振动及照明、静电控制在要求范围内,而所给予特别设计的车间。
无尘车间的类型有很多,比如SMT车间,电子制造车间,以及贴膜车间,在上个世纪六七十年代,由于电子行业的异军突起,人们注意到,平常一点坏处都没有的灰尘、静电成为生产上的大敌,它们不断的破坏产品质量,降低成品率,给企业带来不小的经济损失。后来经过研究证明,这些东西对电子产品以及胶片等产品的影响很大,所以大家不断尝试,开始建立无尘车间来生产,终于取得很好的效果。现在随着科技的发展,无尘车间的要求也越来越严格,除了有害粒子外,温度和湿度的要求也越来越严格,一般来说,无尘车间对温湿度的要求是:温度22±2℃、湿度50±5%。
对SMT车间来说,在这个温湿度的范围内,这样就能够保证锡膏的最好效果。温度会影响锡膏的活性,过高会导致活性增强,最终影响丝印贴装及回流的效果,容易出现虚焊,焊点不光泽等现象。湿度过高会导致锡膏在空气中吸入大量的水汽,在焊接过程中,会出现焊渣,连焊等现象;贴片是,湿度过低会出现静电,击毁IC电路,降低良品率。很多SMT车间是通过恒温恒湿机来控制温湿度的,效果不错。
电子制造的无尘车间对温湿度的要求和SMT车间相差无几,特别是芯片、集成电路和磁盘制造车间对室内空气质量的要求更加严格,它们主要是防范灰尘粒子对产品质量的破坏,同时温湿度不能变化过大,否则的话就会出现良品率下降的事情。这必须要使用恒温恒湿机来控制温湿度。
贴膜车间对温湿度的要求要宽一点:温度21±2℃、湿度60±5%。贴膜车间对温湿度的要求没有SMT车间那么严格,但是对级别要求很高,严格来说贴膜车间需要百级的无尘车间,但是现实中很少有厂家真正的做到,除了那些大型电子厂,一些中小型的电子厂因为缺少资金,都是在一个万级的车间建设一个洁净棚,以达到洁净度的要求。在温湿度的控制上也不是跟SMT车间那样,使用恒温恒湿机来控制,而是通过空调、除湿机、湿膜加湿机来控制温度和湿度,也不失为一个行得通的方法。
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