1.本实用新型属于除湿转轮技术领域，特别涉及一种特定环境下的用于除湿机的除湿转轮。背景技术：2.目前，现有除湿转轮的划分有处理区、再生区以及冷却区，其中，冷却区及再生区的角度大多为30°或者45°，这样的除湿转轮应用在特定环境（低湿环境）下时，存在能耗浪费的现象，同时会减少转轮寿命。技术实现要素：3.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种新的特定环境下的用于除湿机的除湿转轮。4.本实用新型具体技术方案如下：5.本实用新型提供一种特定环境下的用于除湿机的除湿转轮，包括转轮框架以及设于所述转轮框架上的转轮本体，所述转轮框架上设有三个分区隔板，各所述分区隔板的一端均设于所述转轮框架的中间纵杆上，另一端分别设于所述转轮框架的顶部，且三个所述分区隔板将所述转轮本体分隔为端面形状均为扇形的冷却区、再生区以及处理区，且所述冷却区和所述再生区的扇形端面角度均为10~30°，与所述冷却区相对的两分区隔板之间的角度以及与再生区相对的两分区隔板之间的角度均为10~30°，所述处理区扇形端面角度与所述冷却区扇形端面角度、所述再生区扇形端面角度之和为360°；所述转轮框架的底部设有设备底托，顶部和侧壁上设有保温箱板。6.进一步的改进，各所述分区隔板与所述转轮本体的贴合处均设有密封条。7.进一步的改进，所述再生区的排风温度为40~80℃。8.本实用新型的有益效果如下：9.本实用新型提供一种具有新结构的特定环境下的用于除湿机的除湿转轮，该特定环境下的用于除湿机的除湿转轮通过调节分区隔板的位置以及角度来将冷却区和再生区的角度调节为10~30°，通过缩小区域角度，以达到减小冷却区、再生区面积及过风量，增大处理区及过风量的目的，从而降低能耗。附图说明10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。11.在附图中：12.图1为实施例1特定环境下的用于除湿机的除湿转轮的结构示意图；13.图2为实施例1特定环境下的用于除湿机的除湿转轮的原理图；14.图3为实施例3特定环境下的用于除湿机的除湿转轮的结构示意图。具体实施方式15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。18.此外，术语“第一”、?“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、?“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，?“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。19.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。20.实施例121.本实用新型实施例1提供的一种特定环境下的用于除湿机的除湿转轮，如图1、图2所示，包括转轮框架1以及设于所述转轮框架1上的转轮本体2，所述转轮框架1上设有三个分区隔板3，各所述分区隔板3的一端均设于所述转轮框架1的中间纵杆上，另一端分别设于所述转轮框架1的顶部，且三个所述分区隔板3将所述转轮本体2分隔为端面形状均为扇形的冷却区4、再生区5以及处理区6，且所述冷却区4和所述再生区5的扇形端面角度均为10~30°，与所述冷却区4相对的两分区隔板之间的角度以及与再生区5相对的两分区隔板之间的角度均为10~30°，所述处理区6扇形端面角度与所述冷却区4扇形端面角度、所述再生区5扇形端面角度之和为360°；所述转轮框架1的底部设有设备底托7，顶部和侧壁上设有保温箱板8。本实用新型中附图的尺寸是进行了适当缩放的。22.本实用新型提供一种具有新结构的特定环境下的用于除湿机的除湿转轮，该特定环境下的用于除湿机的除湿转轮通过调节分区隔板的位置以及角度来将冷却区和再生区的角度调节为10~30°，通过缩小区域角度，以达到减小冷却区、再生区面积及过风量，增大处理区及过风量的目的，从而降低能耗。23.本实施例在低湿环境应用的话，进口含湿量很低，湿负荷很小，所以不需要很大的再生风量去平衡。通过减小角度，减少风量，需要被加热的再生风量就明显变小了，自然就可以节能了；且处理区6、再生区5、冷却区4按照转轮本体的旋转方向依次设置，图2中的箭头方向表示转轮本体的旋转方向。24.本实施例中冷却区和再生区的角度均优选15°，进一步地，角度均可以为14°或者18°，通过大幅减小角度，在现有技术的基础上，冷却区及再生区风量为原有的一半左右，整体耗能减少50%左右。相对现有设计，大幅降低能耗。25.实施例226.一种特定环境下的用于除湿机的除湿转轮，与实施例1不同的是，各所述分区隔板3与所述转轮本体2的贴合处均设有密封条。本实施例中设置密封条是为了使得冷却区、再生区以及处理区的密封性能更好，进而提高除湿效率。27.本实施例中所述再生区5的排风温度为40~80℃。再生区的排风温度大大降低，现有技术常规约为60~70℃左右，本实施例为40~80℃左右，可以更好的延长转轮使用寿命。28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种用于除湿机的除湿转轮，其特征在于：包括转轮框架（1）以及设于所述转轮框架（1）上的转轮本体（2），所述转轮框架（1）上设有三个分区隔板（3），各所述分区隔板（3）的一端均设于所述转轮框架（1）的中间纵杆上，另一端分别设于所述转轮框架（1）的顶部，且三个所述分区隔板（3）将所述转轮本体（2）分隔为端面形状均为扇形的冷却区（4）、再生区（5）以及处理区（6）。2.根据权利要求1所述的用于除湿机的除湿转轮，其特征在于：所述冷却区（4）和所述再生区（5）的扇形端面角度均为10~30
°
。3.根据权利要求2所述的用于除湿机的除湿转轮，其特征在于：与所述冷却区（4）相对的两分区隔板之间的角度以及与再生区（5）相对的两分区隔板之间的角度均为10~30
°
，所述处理区（6）扇形端面角度与所述冷却区（4）扇形端面角度、所述再生区（5）扇形端面角度之和为360
°
。4.根据权利要求3所述的用于除湿机的除湿转轮，其特征在于：所述转轮框架（1）的底部设有设备底托（7），顶部和侧壁上设有保温箱板（8）。5.根据权利要求4所述的用于除湿机的除湿转轮，其特征在于：各所述分区隔板（3）与所述转轮本体（2）的贴合处均设有密封条。6.根据权利要求5所述的用于除湿机的除湿转轮，其特征在于：所述再生区（5）的排风温度为40~80℃。技术总结本实用新型属于除湿转轮技术领域，特别涉及一种特定环境下的用于除湿机的除湿转轮，包括转轮框架以及设于所述转轮框架上的转轮本体，所述转轮框架上设有三个分区隔板，三个所述分区隔板将所述转轮本体分隔为端面形状均为扇形的冷却区、再生区以及处理区，且所述冷却区和所述再生区的扇形端面角度均为10~30技术研发人员：孙东升受保护的技术使用者：蒙特空气处理设备（北京）有限公司技术研发日：2021.03.19技术公布日：2021/11/30
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