空气的相对湿度变化,对纤维的回潮率、强度和柔软性会有很大影响。美国纺织工艺研究所的科学家经实验得出,空气相对湿度从60%提高到70%时,纱线的弹性增加15.3%,当相对湿度由53%提高到68%时,纱线断丝数减少31%,湿度提高到78%,,断丝数再降低12.5%。
静电是影响纺纱和织布生产过程的重要因素。机械表面与纤维或纤维间的相互摩擦会引起纤维带电,进而造成纤维互不抱合、经纱出现毛羽、织造断头、挑花增多及布面毛糙等现象,如果提高空气的相对湿度,可以降低纤维的比电阻,加快电荷散逸的速度,进而消除静电。
如果原材料的湿度太低,会影响生产过程,造成梳理线上较大的湿度差别,影响加工的自控过程。梳理线的湿度差异,会使纱梳理的顺畅效果不均,进而导致纱的不平均性及结团。在混色毛纱混纺时,这种现象尤为突出。
在染色过程及染色质量方面,也因Lisseusen出口的湿度和不同的毛纱含水率而导致不同的染色效果。在混纺中,出现纱的密度不匀,引起起球和粘乱。增加空气湿度可有效解决这个问题。
在高支纱的加工过程中,如经过一个较冷的夜晚重新恢复工作时,纱支数会比前一天下降很多,其原因是冷却会造成空气除湿,进而造成原材料湿度的差异。如果要将生产和贮存空间的湿度在全天都保持恒定,就只能借助于人工加湿。
美国纺织工艺研究所的科学家确认:
空气相对湿度从60%提高到70%,纱的弹性增加15.3%;
当相对湿度由53%提高到68%时断丝数减少31%,继续提高相对湿度到78%,断丝数再降低12.5%
过高空气的相对湿度到88%,对减少断丝数没有作用.
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