一台性能良好的除湿机从上生产线到出厂要历经28道工序，其中6道关键品质控制岗位，7道品质检查岗位。以DYD-E12A3为例，让我们一起来见证除湿机的诞生历程吧。

　　一、压缩机

　　将准备好的压缩机接线，并将机身上的高低压管焊接后接线，完成主体组装后，用泵脚螺丝固定压缩机。

　　压缩机是除湿机的心脏，采用松下、康普斯等国际知名品牌压缩机，能效更高，功耗更低，低噪音且更加节能。有效提高冷媒运行效率，明显提高除湿效果。

　　二、风道系统

　　安装电机和风叶。

　　根据空气力学原理设计，涡轮增压系统搭配U型风道，噪音更小，风力均匀强劲，让湿气无处可藏，大大提升除湿效率。

　　三、热交换器

　　先焊接两器上的铜管，安装主机后，再焊接连接两器和压缩机的铜管。

　　热交换器俗称两器，由蒸发器和冷凝器组成。简单来说，除湿机是利用温差来除湿。内部的冷媒经过交换器不断在高低温中转变，蒸发器变冷，冷凝器变热。空气中的水分经过蒸发器，在密集的铝箔翅片上冷凝成小水珠。已经变得干燥的空气经过冷凝器带走其工作产生的热量，出风比室温略高，湿度却明显下降。

　　焊接工人都是技术娴熟的师傅，他们经验丰富，操作精准。在2000℃高温炙烤下，铜管口无缝接合，避免后期冷媒泄露，保证除湿效果。两器采用创新的二次沟槽技术，使用0.1mm亲水铝箔材料，高密度，除湿更给力。

　　四、制冷剂

　　抽取铜管内的空气后，加制冷剂，封口。进入卤素检漏房，检测是否泄漏。

　　采用R134a新型环保无氟冷媒，对臭氧层不造成任何破坏，制冷效果更好。

　　五、电控

　　安装电控盒，将主控板上的部件对应接线，随后理线扎线，安置顶盖，进行低压启动检测。

　　六、外观

　　分别安装前壳和后壳，进行安规测试，通过的机器贴好标签，进行最终的出厂测试以及外观检查，最后成品包装，在成品库等待被发往全国各地。

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