双冷源除湿机组产品概述我公司在除湿机行业一直处于国内领先地位，国内第一台除湿机由我厂于60年代研制成功，我公司已经为各类工程提供了大量的空调除湿设备。现行《除湿机》国家标准GB/T-2003是在我厂独家起草的行业标准JB/T7769《除湿机》基础上会同合肥通用机械研究所等单位编制而成。投标产品是我公司集五十余年冷冻除湿设备的设计制造经验，依托南京特种空调工程技术中心强大的技术力量，并对近十年来在全新风除湿机方面的技术沉淀进行总结提高的精心之作。它们融合了最新的材料、最先进的技术和最完善的工艺，具有匹配灵活、效率高、噪音低、寿命长、操作简便等优点。机组系统流程优化、结构紧凑、外型精巧、性能稳定、安全高效，便于安装、运输及维护。型号规格及送回风型式按照用户要求设计，也可以根据用户要求进行更改，型式灵活，便于匹配组合。整机配备世界名牌控制元件，控制精确，性能稳定。双冷源新风除湿机组采用“小风量大焓差”的设计理念，应用梯级除湿技术原理，采用多组串联式盘管结构，第一级除湿采用高温冷冻水，去除高温高湿区的热湿负荷；第二级除湿采用蒸汽压缩式制冷进行深度除湿，有效提高除湿效率，满足深度除湿要求。由于采用深度除湿技术，有效地保证了出风露点温度的要求。我公司充分考虑机组的使用环境和运行工况，从设计计算、配件选型、机组结构等方面均作严密的考虑。双冷源新风除湿机组采用高效率压缩机、高效能换热器及合理的制冷系统流程设计，使机组具有很高的制冷能效比，运行经济性高，并且配备世界名牌制冷配件和控制元件，可靠性高，故障率低，因而经济性高，维护费用低。双冷源新风除湿机组制冷系统主要配件、电器元件以及风机等均选用世界知名品牌产品，确保机组的可靠性、节能性、环保性、方便性和安全性。主要部件介绍机组结构机组采用拼装式结构，整体结构紧凑，外形美观大方，极富现代气息。框架和面板A.机组底盘采用10#槽钢焊接成型，坚固稳定，经久耐用；B.框架采用空调箱专用型高强度防冷桥铝合金型材，有效防止箱体结露，且具有足够的强度和刚度；C.机组面板采用集保温、隔热、承重、防水于一体的聚氨酯复合板。特点：①保温隔热性好：平均导热系数为0.025W/m2·K；②防火性能好：经国家防火建筑材料质量监督检测中心检测，各项指标达到GB8624B1级。框架和面板保证足够的设计强度，箱体的整体机械强度达到GB/T-2008国家标准的规定。机组面板外表采用静电粉末喷涂处理，喷涂厚度不低于60um，喷涂粉末采用室外型粉末，具有抗紫外线、抗老化效果；颜色为天青蓝，国标色号5009Azureblue。防冷桥铝合金型材双层夹心面板钣金零件折弯件采用日本AMADA数控设备加工，具有优良的外观质量。A.机组的表冷器和蒸发器下部装有接水盘。接水盘采用不锈钢材料制作，制作成“V”型结构，在“V”型结构最低处设有一排水口，保证凝结水通过接水盘“V”形结构由最低处的排水口顺利排出机外。设有排水坡度，确保冷凝水排水顺畅。接水盘底部整体贴δ=20mm的保温材料，保温材料与接水盘底部采用黏合剂黏结，牢固不脱落，保冷性能好。B.换热盘管边框采用δ=1.5mm，304不锈钢制作。C.风口法兰均采用厚度2.0mm以上的钢板制作，并整体焊接成型，对外留有风管连接孔，方便工程安装。D.框架所用其他加强材料均进行喷涂防腐处理，确保长期使用。防冷桥和防漏风措施A.防冷桥型材和高保温性面板筑就了防冷桥的第一道屏障；B.门板部件、法兰部件等与框架接触处均粘贴高弹性密封背胶，有效地隔绝了冷桥，防止凝露和漏风；C.检修门与箱体面板接触处用高弹性橡胶密封，隔绝冷桥，防止漏风，保证严密；D.所有连接件和槽缝处均用不含硅的聚氨酯密封材料进行密封，杜绝漏风。制冷系统压缩机双冷源新风除湿机组采用国际知名品牌涡旋压缩机，它们具有效率高、噪声低、可靠性高、寿命长等优点。对于制冷系统来说，压缩机是其心脏，因而它的性能特点决定了整个机组的运行好坏。我公司采用的是DANFOSS公司的百福马全封闭涡旋压缩机，该公司是世界压缩机制造知名厂家，其产品亦是全球最优秀产品。百福马压缩机的压缩由位于压缩机上部的两个涡盘来完成，涡盘位于电机上方。吸气通过吸气接口进入百福马压缩机，气体围绕电机流动并通过电机底部开口进入电机。润滑油从吸气中分离出来并滴入油池。所有气体均通过电机以确保电机在任何情况下得到完全冷却。气体离开电机后进入涡盘。百福马压缩机共有两个涡盘：一个动涡盘和一个静涡盘，动涡盘中心在主轴驱动下绕静涡盘中心做圆周运动，这一运动在两个涡盘之间产生压缩，低压气体进入吸气腔，随着动涡盘的运动，压缩是一个连续的过程，在第二个圆周运动中一部分气体被压缩，另一部分气体正进入涡盘，还有一部分气体正在被排出。该腔的体积逐渐减小，当此腔到达中心也就是排气口时，压力达到最大，这经过了三个完整的圆周运动。百福马压缩机静涡盘排气口上设计有一个止回阀，用以防止电源切断时压缩机反转。最后排出气体离开压缩机进入排气管中。涡旋式制冷压缩机特点：1.相邻两室的压差小，气体的泄漏量少。2.由于吸气、压缩、排气过程是同时连续地进行，压力上升速度较慢，因此转矩变化幅度小、振动小。3.没有余隙容积，故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。4.无吸、排气阀，效率高，可靠性高，噪声低。5.由于采用气体支承机构，故允许带液压缩，一旦压缩腔内压力过高，可使动盘与静盘端面脱离，压力立即得到释放。6.机壳内腔为排气室，减少了吸气预热，提高了压缩机的输气系数。7.涡线体型线加工精度非常高，必须采用专用的精密加工设备。8.密封要求高，密封机构复杂。换热盘管机组的换热盘管均按客户要求采用专业设计软件优化设计，以使整体换热性能达到最佳效果。各换热器结构紧凑、耐压高、换热效率高。机组内空气侧换热器（表冷器、蒸发器、再热冷凝器及散热冷凝器）均采用铜管套铝翅片换热器。铜管采用优质紫铜管，表冷器和蒸发器的铝翅片采用具有防腐和增加导热性的亲水膜翅片。采用美国进口OAK换热器加工设备，利用先进的冲片设备将优质铝片加工成翅片，再利用涨管机配合高效的机械工艺保证翅片与铜管紧密胀接。严格按照JB/T7759.5-1995《氟里昂制冷装置用翅片式换热器》设计制造，并经过2.9MPa的气压试验，保证正常运行15年。冷凝器蒸发器膨胀阀双冷源新风除湿机组采用国际著名的美国艾柯（ALCO）外平衡式热力膨胀阀，可根据系统负荷的变化自动调节制冷剂流量，以达到系统运行时的自动平衡。美国艾柯（ALCO）热力膨胀阀具有如下优点：阀的平衡孔设计改进了膨胀阀在低负荷工况下的运行和稳定性；由于大的膜片直径所产生的力很大，因此热力膨胀阀具有良好的稳定性；所采用的液体和吸附充注具有最大的运行安全性。干燥过滤器
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