说起氧化锌版的开始应用，应追朔到八十年代末、九十年代初，那时正是铅印凸版印刷向胶印平版印刷转型的过渡时期，加上当时电脑的普遍应用在印刷界掀起了由“水与火”向“光与电”的一场革命。在这种大环境下，顺势而出与电脑配套使用的印刷版材出现了。一种是PS 版，再就是氧化锌版。

最初使用的氧化锌版有多种尺寸、多种型号。常用的有：对开、四开和八开。对开版材在08、01胶印机都有应用。因上版简单、短版印刷适用，深受全国各机关文印单位的欢迎。四开胶印机也有用氧化锌版的，但不是太多。八开胶印机应用的应该是最多。在八开胶印机上，我们进行过实验。一张好的八开版材在压力、水墨调整合适的情况下，一般都可以印到一万到两万印张。我们作过记录，最多的一张氧化锌版印信笺时，印张达到2.4万印时版材仍然完好。

氧化锌版最初使用时的条件有限，连氧化锌版的润版液药水都要自己配对，4 种药粉1 种甘油需要到医药危险品商店购买，那时各印刷厂家都备有1 个天平以便对买回的药粉进行配对称量。当印刷中出现脏版，配润版液时就在药水中多加点柠檬酸。为了在全国推广对开氧化锌版的使用，有的生产厂如01 胶印机的厂家专门制作和提供配套的版夹，08 胶印机因厂家没有提供这样的版夹，全国各地的文印单位都自行改造，或者互相仿效，并迅速推广。

但随着时间的推移，氧化锌对开版材在08 胶印机和01胶印机上已经不太适用，进而逐渐被市场淘汰，主要原因有：

⑴版材对气候的干湿度要求太严，一有不适版材就会在印刷过程中起褶，出现印刷质量问题。

⑵制出的版材当即使用也会起褶。由于版材是用照相制版，把炭粉挂在版材上后，再经高温固化在版材上，造成版材经高温烘烤后，水分流失，平衡度降低。马上印刷造成起褶不能使用。

⑶对开版材尺寸、面积过大，经印刷机感压后容易起褶。

⑷因版材是纸质的，经过一段时间印刷以后，由于药水对版材的侵蚀，再加上机器本身的压力，还有水辊、墨辊对版材的冲击与感压，版材拉长出现印刷纸张正反对码不齐问题。

造成以上种种原因，笔者先后采取了很多办法：

⑴制版前把版材放到一个单独的房间，在地面搁置几盆水，把版材挂在盆的上方，对版材进行加湿处理。

⑵制版后把版材放到一个密封的房间里，再进行挂版加湿。没有加湿机条件有限的单位就在卫生间拉上绳子，挂上版材进行凉版处理。

⑶把版材后部分剪开个长10～20cm、底宽2cm的燕尾槽。把版材本身起褶加机器压力和水墨辊的感压一起从印版后部的燕尾槽中赶出，以达到让版材不起褶的效果。

以上种种办法试验过后，上述问题还是没有解决，因此各大文印单位相继停止使用该种版材。四开胶印机氧化锌版的应用不是太多，现在基本已经不用了。

一直用的比较普及和稳定性较强的八开氧化锌版小胶印机，1800、450、3445和现在生产的横进纸的A3+500都以上版简单、印刷速度快、版材性能稳定而一直受到各印刷厂家的普遍欢迎。

八开小胶印机的特点：

⑴机器滚筒小，氧化锌版版材的版面相对也小，这就为版材的抗拉性提供了有利的条件。药水的侵蚀、拉长、也不会有对开版拉长的大。

⑵制版简单，不用对开氧化锌版那么大体积的照相制版机和大的电烤箱来固版。用复印机制版在加一个小的固版机即可。

⑶现在的润版液不需自己调配，到印刷物资商店随时都可买到成品药粉，回去按比例配好水即可使用。

⑷氧化锌版药粉调配的润版液在印刷中换PS版印刷可以同样使用（注意：印刷时PS 版润版液氧化锌版不能使用）。

由于具有种种方便和快捷，氧化锌版在八开胶印机上一直很受欢迎。进纸形式不管是横进纸还是竖进纸都受到印刷业的普遍好评。

二十年来，笔者所在单位有多台八开胶印机使用氧化锌版，在生产实践中得出一些结论：

⑴油墨问题。有的厂家多台机器用一桶油墨，清洗机器时把带有用别的版材印刷如PS 版印刷用的润版液，通过没有用完的油墨回收到了油墨桶中，这时如用上带有PS 版润版液的油墨再使用氧化锌版印刷时两种润版液混合，产生化学反应就容易脏版。建议使用氧化锌版的八开胶印机“一墨专用”，不要多台机器混用。

⑵夏天气温比较高，导致油墨流动性大，容易出现脏版，尤其是金光红色油墨比别的色墨更容易脏版。随着天气的转冷，气温降低，金光红色油墨脏版问题逐渐转好，以冬天使用是最佳时期。建议在气温比较高的印刷条件下，润版液的比例应适当加大，以解决脏版问题。

⑶夏天印刷车间开窗开门，空气流通性大，造成干版、脏版。建议关好门窗，打开空调以达到降温的效果，最好不要开风扇，因为风扇会吹干印版，造成版面水墨，失衡出现脏版。

⑷靠版水辊、传递水辊太脏，油墨在水辊绒布套上堆积过多，造成供水不足也容易脏版，影响印刷质量。建议每天检查水辊绒布套，如发现油墨堆积过多，应马上清洗。

⑸经常检查靠版水辊的靠版、靠串是否符合标准要求。水辊圆周也要经常检查，太粗容易弄坏版材，缩短氧化锌版印版寿命，太细会造成脏版和糊版。

⑹冬天气温低，空气干燥，油墨流动性小，印刷时需向油墨中加添加剂来增加油墨的流动性，但加添加剂要适量，不能太多。太多会造成流动性过大，容易造成脏版，影响印刷质量，太少不起作用。建议增加室内温度，有条件的厂家可以在车间内安装空气加湿机，保持室内的干湿度平衡。

⑺每天工作后，清洗机器时一定做到洗的干净、擦的干净。不论是用洗车水还是用汽油煤油，洗完机器后擦不干净，第二天开机印刷时，汽油、煤油、洗车水一旦混入油墨或润版液中产生化学反应，容易造成脏版，直接影响印刷质量。建议养成良好的工作习惯，做到工作认真，一丝不苟。同时版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒每天都要保持干净如初。

⑻靠版水辊绒布套松紧度要合适。太紧容易造成安装困难，太松容易串跑拉长，失去作用。市面上有尼龙水辊套和纯棉化纤混纺水辊套，尼龙水辊套的特点是：不掉毛，印彩色件比较好，但缺点是容易拉长造成供水不足。因氧化锌版多用在文字印刷上，所以不太适用尼龙绒布套。纯棉化纤混纺水辊套吸水性能好，遇水后会缩，这样就牢固的套在水辊上。尼龙水辊套没有这个功能。建议根据实际需要选择使用。

⑼严格注意每次购买的氧化锌版润版液药粉在使用中出现的变化，每次购进新的润版液药粉，都要与上次购进的润版液药粉在用同种油墨、同种版材、同种配药比例的情况下进行印刷比较，来鉴定这次选购润版液药粉的成分是否有变化，并决定是否选购此厂家的润版液药粉。因为润版液药粉成分有4～5 种化学成分组成，每一种药粉的价格和质量产生下降都会直接影响到印刷版材在印刷中的质量，比如莫名其妙的脏版、糊版，调整机器时无从下手等。建议注意观察，严把润版液药粉质量采购关。

氧化锌版制版时使用的字体软件应该是以粗笔划的为好，如华光软件和其他一些品牌软件就有一定的区别。例如华光软件字库中的字相对较粗，打印制版印刷后，给人一种油墨浓厚、印实、墨足的感觉。有些品牌软件字库出现的字划清秀，在出胶片、硫酸纸、制PS 版过程中使用是比较好的，但在氧化锌版上就容易出现字划不实、墨量不足之感。虽然软件自身有字划加粗功能，却达不到印刷厂的要求。建议采购使用软件时，根据实际需要适当选择。

综合以上问题，印刷厂再按胶印机操作调试规程，调整好水辊、墨辊的压痕尺寸，版滚筒与橡皮滚筒、橡皮滚筒与压印滚筒的压力要求，再调整好进纸和收纸，这样定会达到满意的印刷效果。

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