热泵干燥机组是由公司研制热风干燥产品。它是经空气为低位热源来制取热风，相较于其他制取热风的方式具有节能、高效、环保等特点。
热泵干燥机组中部件采用自行研发的换热器，确保机组高效稳定运转。机组采用R22、134a冷媒。机组采用微电脑控制，可进行远程控制操作，无需进行专人看管。
热泵干燥机组适用于木材类、谷物类、种子类、菇菌类、中药类、水产品类、饲料类、生物活性制品类、饮用类、纺织品类、果疏类、纸张类、颜料类等，以及含用易燃易爆成分的等物料干燥、除湿
技术参数：
1、节能高效热泵除湿干燥机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%。
2、安全环保热泵除湿干燥机组具有绝对安全性（电气分离技术），零污染排放
3、烘干效果好干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
4、热泵干燥机组恒温烘干除湿，无需向外界排放热废气，更高效节能环保。
细节展示：
一、水产品干燥
工艺要求
●海产品的干燥一般要求较低温度下进行，以免高温影响产品干燥质量；
●海产品的一般含水量较大。因此控制好排湿量是决定干燥质量的重要因素。另外，由于海产品的水份存于脂肪中，脱水较困难，控制脱水速度很关键；
●海产品干燥一般周期比较长，快速干燥一般都会破坏干燥质量；
●保持海产品干燥后的色泽至关重要；
●海产品干燥一般要求较大的循环风量，风速也比较高，避免水汽停留在物料表面；
解决方案
设备选型：模块式干燥除湿机组
干燥器形式：金属板聚胺脂保温厢式烘房配金属网多层式物料架
二、腊味干燥
工艺要求
●一般采用中低温干燥，温度在45-60度之间
●成品含水量要求在20%左右，稳定均匀，不能差异太大
●不同干燥阶段，对温度湿度有不同控制要求
●对酸价、亚硝酸钠等理化指标有明确要求
●对色泽、外观、口味有较高要求
解决方案
设备选型：模块式干燥除湿机组
干燥器形式：金属板聚胺脂保温厢式烘房配悬挂式物料架
三、果蔬干燥
工艺要求
●水分要保持在12%以下，可较长时间保存；干燥过程需要确保碳水化合物（糖、淀粉、纤维素、果胶等）不流失；
●维生素A（胡萝卜素）易氧化，维生素C受热容易破坏，也容易氧化；
●色泽是干燥物料验收的重要标志，在脱水干燥中保持物料的天然颜色非常重要。如处理不当，容易出现黄色、褐色、或者黑色等不良颜色变化；
●芳香类物质易挥发，容易流失。低温干燥容易保留芳香类物质，面芳香类物质在很大程度上决定物料的风味；
●干燥对物料的组织损伤最大，特别是高温干燥，快速脱水的干燥工况下，物料脱水不均匀、组织损害大。
解决方案
设备选型：一体式干燥机组
干燥器形式：金属板聚胺脂保温厢式烘房配悬挂式物料架。
四、烟草干燥
工艺要求
●一般采用三段式工艺，变黄、定色、干筋各阶段需要不同温度；
●烘房温度要求均匀，避免出现青烟、杂烟，影响成品等级；
●湿烟与干烟比重比例大概10：1，排湿量很大；
●烟叶的烟碱和芳香物质含量也影响干燥的品质。
解决方案
设备选型：大型一体式干燥机组
干燥器形式：金属板聚胺脂保温厢式烘房
五、中药材干燥
工艺要求
●不同中药材使用不同干燥温度，花叶类、根茎类、果实类差异很大
●不同中药材达到贮存要求的湿度也可能不一样
●由于物料的形态千奇百怪，干燥过程也可能要采取差异化方式
●保持产品的药理成分非常关键，接近自然干燥为最好方式
●成品的色泽、香味也直接影响产品的等级和价格
解决方案
设备选型：模块式干燥除湿机组
干燥器形式：金属板聚胺脂保温厢式烘房配金属多层式物料架或隧道式烘房配网带输送线。
六、烟花纸筒和火药干燥
工艺要求
●属于易燃易爆行业，干燥过程必须遵守安全生产规范，避免事故发生
●火药烘房必须有防爆堤等设施
●火药干燥完成后有凉药工序，必须兼带凉药功能
●必须有防止过热的安全措施，坚决杜绝明火和防止产生静电
解决方案
设备选型：干燥模块机组
干燥器形式：单元式烘房
七、印刷干燥
工艺要求
●温度满足50-75度；
●达到印刷机组要求的风量和风速
●自动控制，方便生产过程调节、操作；
●满足全天候生产的需要。
解决方案
设备选型：大型干燥模块机组
干燥器形式：单元式烘箱（印刷机自带）
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