虹吸排水装置和除湿机排水系统的制作方法

　　【专利摘要】本实用新型公开了一种虹吸排水装置以及包括该虹吸排水装置的除湿机系统，该虹吸排水装置包括虹吸管和排气泵，虹吸管的两端分别为进水口和出水口，出水口的位置低于进水口的位置；排气泵包括泵体、设于泵体内且外壁与泵体内壁密封适配的活塞，以及驱动活塞沿泵体的轴线往返运动的驱动组件；活塞与泵体的第一端面之间为抽气腔，虹吸管上还设有一与抽气腔密封连通的抽气接口；抽气接口与进水口之间的虹吸管部分为进水管段，抽气接口与出水口之间的虹吸管部分为出水管段，进水管段和出水管段上分别串接有单向导通件。本实用新型的虹吸排水装置和除湿机排水系统，通过虹吸管的虹吸效应进行自动排水，非常方便，并且节能、无噪音。

　　【专利说明】虹吸排水装置和除湿机排水系统

　　【技术领域】

　　[0001]本实用新型涉及排水【技术领域】，特别涉及一种虹吸排水装置和除湿机排水系统。

　　【背景技术】

　　[0002]目前的小型除湿机通常采用冷冻除湿。冷冻除湿机就是通过把常温湿空气通过加热升温成高温湿空气然后再突然降温至空气的露点温以下，使空气中的水汽析出。冷冻除湿机的排水系统由除湿机水箱、水泵水箱、水泵和排水管道等组成，除湿机工作析出的水从接水盘流入到水泵水箱中，水泵水箱蓄满水后，多余水溢出到除湿机水箱中，水泵用于对水泵水箱中的水抽取排出。

　　[0003]目前的冷冻除湿机的排水方式存在以下缺点:

　　[0004]采用长期开启泵模式排水时，排水过程中水泵一直运行，持续耗电而且持续产生噪音。若不开启泵模式时，水泵水箱中的水蓄满后溢出至除湿机水箱中，当除湿机水箱内的水达到报警水位时，除湿机的水位报警装置报警，提示用户将水箱内的水排掉，此时需要人工取出水箱进行排水，再将水箱安装回除湿机机体，非常麻烦。

　　实用新型内容

　　[0005]本实用新型的主要目的为提供一种虹吸排水装置和具有该虹吸排水装置的除湿机排水系统，旨在解决现有的除湿机排水系统排水麻烦、噪音大以及不节能等问题。

　　[0006]本实用新型提出一种虹吸排水装置，包括虹吸管和排气泵，所述虹吸管的两端分别为进水口和出水口，所述出水口的位置低于所述进水口的位置；

　　[0007]所述排气泵包括泵体、设于所述泵体内且外壁与所述泵体内壁密封适配的活塞，以及用于驱动所述活塞沿所述泵体的轴线往返运动的驱动组件；所述活塞与所述泵体的第一端面之间为抽气腔；所述虹吸管上还设有一与所述抽气腔密封连通的抽气接口，所述抽气接口与所述进水口之间的虹吸管部分为进水管段，所述进水管段上串接有沿进水方向导通的第一单向导通件，所述抽气接口与所述出水口之间的虹吸管部分为出水管段，所述出水管段上串接有沿出水方向导通的第二单向导通件。

　　[0008]优选地，所述泵体的第一端面上设有与所述抽气腔连通的泵接口，所述抽气接口与所述泵接口密封对接。

　　[0009]优选地，所述进水口内安装有过滤塞。

　　[0010]优选地，所述第一单向导通件为单向液控阀。

　　[0011]优选地，所述第二单向导通件为串接在所述虹吸管上的单向导流管，所述单向导流管内壁向内凸设形成环形板，所述环形板靠近所述出水口的一面上设有橡胶片，所述橡胶片的半径小于所述单向导流管的内径且大于所述环形板的内径，所述橡胶片的一侧固定于所述环形板上。

　　[0012]优选地，还包括与所述驱动组件电连接的控制器，所述出水管段上设有压力检测装置，所述压力检测装置与所述控制器电连接，所述压力检测装置的位置低于所述进水口的位置；所述控制器根据所述压力检测装置在检测到压力增大时所发送的控制信号控制所述驱动组件关闭。

　　[0013]优选地，所述出水管段上设有与所述控制器电连接的电磁阀。

　　[0014]优选地，所述电磁阀设于压力检测装置与所述出水口之间。

　　[0015]优选地，所述驱动组件包括与所述控制器连接的电机、与所述电机连接的曲轴以及与所述曲轴连接的连杆，所述电机固定于所述泵体的外侧壁，所述曲轴设于所述泵体内部，所述曲轴通过所述连杆连接所述活塞远离泵接口的一端。

　　[0016]本实用新型还提出一种除湿机排水系统，包括除湿机水箱，还包括如上所述的虹吸排水装置，所述虹吸排水装置的进水口伸入所述除湿机水箱中。

　　[0017]本实用新型的虹吸排水装置和除湿机排水系统，在排水时，通过排气泵将虹吸管中的空气排空，使虹吸管达到虹吸条件而通过虹吸效应进行自动排水，并在虹吸管达到虹吸条件后可将排气泵关闭，既节能，又无噪音；自动排水，非常方便。

　　【专利附图】

　　【附图说明】

　　[0018]图1是本实用新型虹吸排水装置第一实施例的剖视示意图；

　　[0019]图2是本实用新型虹吸排水装置第二实施例的剖视示意图；

　　[0020]图3是本实用新型第二实施例的虹吸排水装置在排水时的剖视示意图；

　　[0021]图4是实用新型虹吸排水装置中排气泵的剖视示意图；

　　[0022]图5是本实用新型虹吸排水装置的第二单向导通件截止时的剖视示意图；

　　[0023]图6是本实用新型虹吸排水装置的第二单向导通件导通时的剖视示意图。

　　[0024]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

　　【具体实施方式】

　　[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

　　[0026]如图1至图6所示，图1是本实用新型虹吸排水装置第一实施例的剖视示意图，图2是本实用新型虹吸排水装置第二实施例的剖视示意图，图3是本实用新型第二实施例的虹吸排水装置在排水时的剖视示意图，图4是实用新型虹吸排水装置中排气泵的剖视示意图，图5是本实用新型虹吸排水装置的第二单向导通件截止时的剖视示意图，图6是本实用新型虹吸排水装置的第二单向导通件导通时的剖视示意图。

　　[0027]参照图1，本实施例提出的虹吸排水装置，包括虹吸管10和排气泵20，虹吸管10的两端分别为进水口A和出水口B，出水口B的位置低于进水口A的位置；排气泵20包括泵体21，设于泵体21内且外壁与泵体21内壁密封适配的活塞22，以及用于驱动活塞22沿泵体21的轴线往返运动的驱动组件23;活塞22与泵体21的第一端面S之间为抽气腔V，虹吸管10上还设有一与抽气腔V密封连通的抽气接口C;该抽气接口C将虹吸管10分隔成进水管段11和出水管段12，抽气接口C与进水口A之间的虹吸管10部分为进水管段11，进水管段11上串接有沿进水方向导通的第一单向导通件30，抽气接口C与出水口B之间的虹吸管10部分为出水管段12，出水管段12上串接有沿出水方向导通的第二单向导通件40。

　　[0028]本实施例的虹吸排水装置，在使用安装时，将进水口A伸入水箱(或其他液体容器)中的水里。该虹吸排水装置的具体工作方式为:通过驱动组件23驱动活塞22朝远离泵体21的第一端面S的方向(简称为远离方向)运动，抽气腔V的容积变大，抽气腔V中的压力减小，由于抽气腔V与虹吸管10连通，所以虹吸管10中的气压变小；而出水管段12上设有第二单项导通件，外部空气不能从出水口B经出水管段12倒向进入到抽气腔V中，所以水箱中的水从进水口A逐渐进入到进水管段11中，直至活塞22停止向远离方向运动。然后，通过驱动组件23驱动活塞22朝靠近泵体21的第一端面S的方向(简称为靠近方向)运动，抽气腔V的容积变小，抽气腔V中的空气被挤入到虹吸管10中，而进水管段11上设有第一单向导通件30，挤入到虹吸管10中的空气不能从进水管段11倒向排出去，而刚好从出水管段12的顺向排出，直至活塞22停止向靠近方向运动。驱动组件23如此循环的驱动活塞22往返运动，最终抽气腔V中的空气全被排出，被水填满，抽气腔V经进水管段11从水箱中吸入水，然后将吸入的水经出水管段12从出水口B排出。当出水口B出水时，说明虹吸管10和抽气腔V中的空气全部排完，虹吸管10和抽气腔V中全被水充满，而出水口B的位置低于进水口A的位置，所以虹吸管10达到了虹吸条件，此时可以让排气泵20停止工作，水箱中的水能通过虹吸管10自动排出水箱，直至水箱中水的液面低于进水口A。

　　[0029]本实施例提出的虹吸排水装置，通过排气泵20对虹吸管10排空空气后，虹吸管10达到虹吸条件进行自动排水，可将排气泵20关闭，实现了节能，并且避免了排气泵20带来的噪音。

　　[0030]进一步地，本实施例中，泵体21的第一端面S上设有与抽气腔V连通的泵接口，抽气接口C与泵接口密封对接。虹吸管10与抽气腔V通过抽气接口C与泵接口密封对接而相互连通，更便于泵体21与虹吸管10的装配。

　　[0031]进一步地，为了防止水中的污垢或杂物进入虹吸管10而造成虹吸管10堵塞，本实施例虹吸排水装置在进水口A内安装有过滤塞50，将污垢和杂物过滤阻挡在虹吸管10外。

　　[0032]具体的，第一单向导通件30为单向液控阀。当然，本实施例只是以单向液控阀为例，对本实施例进行说明，第一单向导通件30还可以为其他单向导通结构。

　　[0033]进一步地，参照图2和图3，图3中进水口A伸入水容器80中。本实施例基于第一实施例。本实施例的虹吸排水装置还包括与驱动组件23电连接的控制器(图中未示出)，出水管段12上设有压力检测装置60，压力检测装置60与控制器电连接，压力检测装置60的位置低于进水口A的位置；压力检测装置60的位置低于进水口A的位置；控制器根据压力检测装置60在检测到压力增大时所发送的控制信号控制驱动组件23关闭。本实施例通过在出水管段12上设置在压力检测装置60，以实现自动控制驱动组件23的关闭(停止工作)。具体的，出水管段12中的水流到压力检测装置60的位置时，压力检测装置60检测到压力变大而发送控制信号到控制器，控制器接收压力检测装置60发送的控制信号控制驱动组件23关闭。由于压力检测装置60的位置低于进水口A的位置，所以当水流到压力检测装置60时，虹吸管10已经达到了虹吸的条件，能够进行自动排水，此时无需排气泵20工作。本实施例实现在虹吸管10实现虹吸排水时，自动控制抽气泵关闭，更加智能，使用更方便。本实施例的压力检测装置60优选为:串接在出水管段12上一导管(未标号)和一端与该导管侧壁连通侧管(未标号)，侧管与导管成开口朝下的锐角，侧管的另一端端部具有压力触发点(未标号)，水流入侧管中时，压力触发点的压力增大，压力触发点发送控制信号到控制器，从而控制器控制排气泵20关闭。

　　[0034]进一步地，出水管段12上设有与控制器电连接的电磁阀70，用户可通过控制关闭电磁阀70手动中断虹吸管10排水。

　　[0035]进一步地，为了避免在关闭电磁阀70时启动抽气泵工作，或在抽气泵排气时误关闭电磁阀70，而造成虹吸管10及其他部件的损坏，本实施例将电磁阀70设于压力检测装置60与出水口B之间。这样即使抽气泵在电磁阀70关闭情况下工作时，抽气腔V在排气过程中，压力检测装置60能检测到虹吸管10中的气压增大而产生信号输送到控制器，从而将排气泵20关闭，避免了虹吸管10及其他部件的损坏，保证了虹吸排水装置的安全。

　　[0036]具体的，本实施例的驱动组件23包括与控制器连接的电机231、与电机231连接的曲轴232以及与曲轴232连接的连杆233，电机231固定于泵体21的外侧壁，曲轴232设于泵体21内部，曲轴232通过连杆233连接活塞22远离泵接口的一端。通过电机231工作带动曲轴232转动，从而曲轴232带动连杆233带动活塞22在泵体21中做往返运动。当然实施例的驱动组件23还可以为其他驱动结构，例如气缸驱动等。

　　[0037]进一步地，参照图1至图3、图5及图6，在上述任一实施例中，第二单向导通件40为串接在虹吸管10上的单向导流管，单向导流管内壁向内凸设形成环形板41，环形板41靠近出水口B的一面上设有橡胶片42，橡胶片42的半径小于单向导流管的内径且大于环形板41的内径，橡胶片42的一侧固定于环形板41上。橡胶片42—侧固定在环形板41上，另一侧为自由端(可自动活动)，当抽气腔V抽气时(即活塞22向远离方向运动时)，橡胶片42下方的气压大于橡胶片42上方的气压，橡胶片42与环形板41贴合，将环形板41中间的过孔堵死，使得外部空气不能进入到抽气腔V中；当抽气腔V排气时(即活塞22向靠近方向运动时)，橡胶片42下方的气压小于橡胶片42上方的气压，橡胶片42的自由端与环形隔板分开，抽气腔V中的空气从环形板41中间的过孔通过而从出水口B排出。本实施例中第二单向导通件40只是以上述结构为优选例，第二单向导通件40还可以为其他单向导通结构。

　　[0038]本实用新型还提出一种除湿机排水系统，包括除湿机水箱和虹吸排水装置，虹吸排水装置的进水口伸入除湿机水箱中，该虹吸排水装置可包括上述任一实施例中的技术方案，其详细结构可参照图1-图6，在此不做赘述。本实用新型的除湿机排水系统相较于现有的除湿机排水系统，通过虹吸现象自动排水，节能且无噪音。

　　[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

　　【权利要求】

　　1.一种虹吸排水装置，其特征在于，包括虹吸管和排气泵，所述虹吸管的两端分别为进水口和出水口，所述出水口的位置低于所述进水口的位置；所述排气泵包括泵体、设于所述泵体内且外壁与所述泵体内壁密封适配的活塞，以及用于驱动所述活塞沿所述泵体的轴线往返运动的驱动组件；所述活塞与所述泵体的第一端面之间为抽气腔；所述虹吸管上还设有一与所述抽气腔密封连通的抽气接口，所述抽气接口与所述进水口之间的虹吸管部分为进水管段，所述进水管段上串接有沿进水方向导通的第一单向导通件，所述抽气接口与所述出水口之间的虹吸管部分为出水管段，所述出水管段上串接有沿出水方向导通的第二单向导通件。

　　2.根据权利要求1所述的虹吸排水装置，其特征在于，所述泵体的第一端面上设有与所述抽气腔连通的泵接口，所述抽气接口与所述泵接口密封对接。

　　3.根据权利要求1所述的虹吸排水装置，其特征在于，所述进水口内安装有过滤塞。

　　4.根据权利要求1所述的虹吸排水装置，其特征在于，所述第一单向导通件为单向液控阀。

　　5.根据权利要求1所述的虹吸排水装置，其特征在于，所述第二单向导通件为串接在所述虹吸管上的单向导流管，所述单向导流管内壁向内凸设形成环形板，所述环形板靠近所述出水口的一面上设有橡胶片，所述橡胶片的半径小于所述单向导流管的内径且大于所述环形板的内径，所述橡胶片的一侧固定于所述环形板上。

　　6.根据权利要求1-5中任一项所述的虹吸排水装置，其特征在于，还包括与所述驱动组件电连接的控制器，所述出水管段上设有压力检测装置，所述压力检测装置与所述控制器电连接，所述压力检测装置的位置低于所述进水口的位置；所述控制器根据所述压力检测装置在检测到压力增大时所发送的控制信号控制所述驱动组件关闭。

　　7.根据权利要求6所述的虹吸排水装置，其特征在于，所述出水管段上设有与所述控制器电连接的电磁阀。

　　8.根据权利要求7所述的虹吸排水装置，其特征在于，所述电磁阀设于压力检测装置与所述出水口之间。

　　9.根据权利要求6所述的虹吸排水装置，其特征在于，所述驱动组件包括与所述控制器连接的电机、与所述电机连接的曲轴以及与所述曲轴连接的连杆，所述电机固定于所述泵体的外侧壁，所述曲轴设于所述泵体内部，所述曲轴通过所述连杆连接所述活塞远离泵接口的一端。

　　10.一种除湿机排水系统，包括除湿机水箱，其特征在于，还包括如权利要求1-9中任一项所述的虹吸排水装置，所述虹吸排水装置的进水口伸入所述除湿机水箱中。

　　【文档编号】F24F13/22GKSQ

　　【公开日】2014年10月1日申请日期:2014年5月15日优先权日:2014年5月15日

　　【发明者】邓利申请人:Tcl空调器(中山)有限公司

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