在Port Allen，La的一家名叫Graham的高密度聚乙烯制品工厂，成功采用冷冻除湿设备，使生产力增加30％，该公司原有三台生产用射出成形机具，因为生产力的增加，等于增加了第四台的机具，但并不需要真的再买一台！

　　 该公司原本有HDPE(高密度聚乙烯)的生产机具，专门生产Castrol公司的机油包装瓶，由于机器老速度慢，不敷产能，于是换新机型，把产能提高为3倍，新机型能以较高生产速率制造 HDPE机油瓶，然而必须使用较低的冷却水温度，以冷却模具加快速度。然而当模具打开，把制好的瓶子吐出时，由于模具温度低，故常有冒汗(mold sweat)现象，而此现象造成问题：

1.模具表面结露冒汗，造成下一个产品表面污点或瑕疵。

2.模具易受锈蚀。A严重的是机油产品表面瑕疵孔洞，使得标签不易贴上！

　　 为了解决这些造成新设备不能高速生产的问题，厂内维护工程师决定采用冷冻除湿设备，保持模具的干燥。

最后决定将机器周围封隔，并在封隔之作业局内采用冷冻除湿机除湿，将空气处理成30℉，35％RH，或相当露点18℉状况，封隔之作业区约是12呎X14呎X2O呎，采用二台除湿机以每分钟一次的循环量送干空气。如此，模具不再冒汗了！

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