本实用新型属于挂面生产技术领域，具体地涉及一种挂面烘干除湿设备。
背景技术：
挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等；按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等。目前，挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。。
挂面的种类多种多样，例如:杂粮挂面、菠菜挂面、荞麦挂面、黄秋葵挂面、手工挂面、黄豆挂面等类别，对于大部分的挂面烘干是一个重要的环节，同时，挂面烘干过程中容易受到潮气和温度变得容易折断，比如有些挂面不易耐受高温的影响，容易受到高温而断裂，这就要求挂面烘干时的温度不要太高，温度太高容易出现面条折断，在有一定的风量，风力须足以搅动烘干房的热空气流动，使之挂面表面形成风力下的蒸发，进而将越来越湿的烘干房内的空气带走，通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿.
挂面生产过程中，烘干环节是非常重要的。挂面种类有很多种，如杂粮挂面、菠菜挂面、荞麦挂面、黄秋葵挂面、手工挂面、黄豆挂面、玉米挂面、南瓜挂面等类别，有些挂面容易在烘干过程中容易断，有些不容易断(玉米淀粉有帮助！)，有些不能耐受温度，温度一高就容易断，如果用太阳晒的话，盛夏上午10点钟的太阳就能把挂面晒断。有些温度可以高一些。有些挂面一定要大量的风量，否则中间的挂面就酸掉，挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度，在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高，太高了反而容易出现面条折断。在有一定的风量，风力须足以搅动烘干房的热空气流动，使之挂面表面形成风力下的蒸发，进而将越来越湿的烘干房内的空气带走，通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中能量浪费严重和烘干不均的问题，提供一种挂面烘干除湿设备具有能量利用率高和烘干效果好的特点。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种挂面烘干除湿设备，包括箱体，其特征在有，所述箱体下端设置有烘干区、除湿区、过滤区和供热区，箱体下端设置供热区，供热区内设置有暖风炉，暖风炉分别连通有进风管道和排风管道，供热区右端设置烘干区，烘干区下端设置有若干烘干管道，烘干管道与排风管道连通，烘干管道上端均匀设置有若干烘干喷头，烘干区上端设置有抽风通道，烘干区上端设置有除湿区，除湿区内设置有干燥管，干燥管与抽风通道连通，干燥管下端铺设有干燥剂，所述干燥管左端设置过滤区，过滤区内设置有过滤筒，过滤筒与干燥管连通，过滤筒末端设置有外排管，外排管与暖风炉的进风管道连通。
本实用新型的进一步优选，所述抽风通道内设置有抽风机。
本实用新型的进一步优选，所述箱体包括内壳体和外壳体，内壳体与外壳体之间形成有真空层。
本实用新型的进一步优选，所述内壳体和外壳体均是有304不锈钢制成的。
本实用新型的进一步优选，所述干燥管呈s型结构。
工作原理：本实用新型工作时，由暖风炉提供高温高压的热空气，热空气经由排风管道进入到烘干管道内，通过烘干管道内的若干烘干喷头对放入到烘干区内的面条进行烘干，干燥的热源为暖风炉提供的高温高压的热空气，热空气对面条进行烘干的过程中，由于烘干喷头设置在烘干区的下方，热空气自下而上对面条进行烘干，从而极大地提高了对面条的烘干效率，而面条中的水分被不断蒸发，与热空气混合形成湿热的热空气，湿热的热空气经抽风通道进入到干燥管，湿热的热空气经过s型管道，大部分水分被留了下来，从而防止湿热的热空气回流，影响到面条的烘干效率，使得湿热的热空气变的干燥，同时，干燥后的热空气通过过滤筒的过滤，又随着进风通道进入到暖风炉中，从而实现对热量的重新利用。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过供热区提供整个装置的热量来源，通过烘干区对面条进行烘干，通过s型管道对热空气进行除湿，通过过滤筒对热空气进行过滤，有效地避免面条残渣的污染，通过将过滤后的热空气通入到进风管道内，实现对热量的重复利用，避免资源的浪费，与现有技术相比，本实用新型具有能源利用率高、污染小和受热均匀的特点。
2.在抽风通道设置抽风机，可以有效防止湿热的热空气回流，进一步地提高面条的红岗效率。
3.采用内外双壳体的真空结构，能够有效阻止热量的散发，保证整个工作空间温度的恒定。
4.采用的304不锈钢材料能够便于平时的清洁和维护，特别是对面条这种的易污染、难清理的工作环境。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：1-内壳体，2-加热区，3-外壳体，4-进风管道，5-暖风炉，6-排风管道，7-烘干管道，8-烘干喷头，9-烘干区，10-抽风通道，11-抽风机，12-除湿区，13-干燥剂，14-干燥管，15-过滤筒，16-过滤区。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施案例一：挂面的种类多种多样，例如:杂粮挂面、菠菜挂面、荞麦挂面、黄秋葵挂面、手工挂面、黄豆挂面等类别，对于大部分的挂面烘干是一个重要的环节，同时，挂面烘干过程中容易受到潮气和温度变得容易折断，比如有些挂面不易耐受高温的影响，容易受到高温而断裂，这就要求挂面烘干时的温度不要太高，温度太高容易出现面条折断，在有一定的风量，风力须足以搅动烘干房的热空气流动，使之挂面表面形成风力下的蒸发，进而将越来越湿的烘干房内的空气带走，通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿.
为了解决现有技术中能量浪费严重和烘干不均的问题,提供一种挂面烘干除湿设备，包括箱体，其特征在有，所述箱体下端设置有烘干区9、除湿区12、过滤区16和供热区2，箱体下端设置供热区2，供热区2内设置有暖风炉5，暖风炉5分别连通有进风管道4和排风管道6，供热区2右端设置烘干区9，烘干区9下端设置有若干烘干管道7，烘干管道7与排风管道6连通，烘干管道7上端均匀设置有若干烘干喷头8，烘干区9上端设置有抽风通道10，抽风通道10内设置有抽风机11,烘干区9上端设置有除湿区12，除湿区12内设置有干燥管14，干燥管14与抽风通道10连通，干燥管14下端铺设有干燥剂13，所述干燥管左端设置过滤区16，过滤区16内设置有过滤筒15，过滤筒15与干燥管14连通，过滤筒15末端设置有外排管，外排管与暖风炉5的进风管道4连通。
工作原理：本实用新型工作时，由暖风炉5提供高温高压的热空气，热空气经由排风管道6进入到烘干管道7内，通过烘干管道7内的若干烘干喷头8对放入到烘干区9内的面条进行烘干，干燥的热源为暖风炉5提供的高温高压的热空气，热空气对面条进行烘干的过程中，由于烘干喷头8设置在烘干区9的下方，热空气自下而上对面条进行烘干，从而极大地提高了对面条的烘干效率，而面条中的水分被不断蒸发，与热空气混合形成湿热的热空气，湿热的热空气经抽风通道10进入到干燥管，湿热的热空气经过s型管道，大部分水分被留了下来，从而防止湿热的热空气回流，影响到面条的烘干效率，使得湿热的热空气变的干燥，同时，干燥后的热空气通过过滤筒15的过滤，又随着进风通道进入到暖风炉5中，从而实现对热量的重新利用。
实施案例二：本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，所述箱体包括内壳体1和外壳体3，内壳体1与外壳体3之间形成有真空层,采用内外双壳体的真空结构，能够有效阻止热量的散发，保证整个工作空间温度的恒定。
实施案例三：所述内壳体1和外壳体3均是有304不锈钢制成的，采用的304不锈钢材料能够便于平时的清洁和维护，特别是对面条这种的易污染、难清理的工作环境。
所述固定连接、固定安装或固定设置方式包括现有的常用技术，如螺栓固定、焊接、铆接等，均为了起到固定作用，并不影响本装置整体的效果。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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